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打捆機故障的原因與排除


  • 打捆機故障的原因與排除
    1. 打捆機故障的原因與排除

打捆機故障的原因與排除

一、各部位的調整及調節1、鏈條長度調整鏈條在使用初期易被拉長,所以使用10小時后要進行調整,本機器滾筒傳動鏈條的調整是通過拉伸彈簧和壓鏈板調整。鏈條不要張的太緊,應留有一點余量。 2、拾草器彈簧與地

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信息詳情

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、各部位的調整及調節

1、鏈條長度調整

鏈條在使用初期易被拉長,所以使用10小時后要進行調整,本機器滾筒傳動鏈條的調整是通過拉伸彈簧和壓鏈板調整。鏈條不要張的太緊,應留有一點余量。

2、拾草器彈簧與地面的高度調整

拾草器彈簧與地面距離調整是通過調節拉鏈長度實現的。

在平整的地塊作業時,調整彈簧與地面的高度為40mm;在不平整的地面作業時,高度為60—100mm。

3、捆草密度的調整

   調整兩邊開勾的拉簧,使其張緊,則打出的草捆就會實。但也不易過緊。

4、張緊器的調整

張緊器的調整用手拉動繩不過緊也不過松為宜(圖5)。

5、刀片的更換

   當斷繩不好時,要及時的更換刀片。打開送繩輥下的擋板,松動螺母,取出刀架,更換同等規格的刀片。






、作業前的檢查及試運轉

1、油壓裝置

油壓缸的動作是通過拖拉機的外輸出液壓接口來實現的,拖拉機油泵不工作,油缸就不動作。

2、注意事項

需要檢查、調整時,為了防止意外要關閉及切斷發動機的動作。

3、穿繩方法

(1)  開始作業時,用手順時針轉動繩輪使走繩器走到中間位置。將繩通過張緊器(圖4)和小滑輪然后繞繩輪(圖5)再到下面的小滑輪,最后穿過走繩器,用手轉動進繩輥將繩擠入輥內(圖6)。

(2)  繩通過張緊器時,要調整張緊器的拉力(圖5),不能過緊也不能過松。

(3)  當送繩輥上有草或雜物時,要及時清理(圖6),以免影響送繩。


、檢查、潤滑

1、 檢查

輪胎壓力為2.0Kg/cm2

使用前后應檢查輪胎固定螺栓,螺母是否擰緊。

2、 潤滑

雖然在產品出庫時已充分潤滑,但在使用前必須再次潤滑,對各部分的潤滑具體要求,按下列表中內容進行。


序號

潤滑部位

個數

潤滑油種類

潤滑時間

加油量

1

齒輪箱

1

潤滑40

100時或按季節

0.15L

2

軸承座

2

黃油

每當使用時

3

鏈輪鏈條

2

潤滑油40#

保持鏈條濕潤

少量

4

萬向節傳動軸

黃油

每當使用時

5

其它旋轉動作部位

黃油

每當使用時

、作業方法

1、 拾草器滾筒的工作高度調整

拾草器滾筒的工作高度調整是通過鏈條調整的。

每次過壟臺時想抬高拾草器滾筒時,可利用鏈條把滾筒          拉起。

收集已切斷稻草時,讓拾草器彈簧盡量接近地面。
 

2、 作業方法

收牧草時,必須堆成條形長度。長形長堆盡量堆放均勻。在地里要盡量避免急速轉彎。在地里長距離轉移和急轉彎時,輸出軸要摘當

(1)已切斷的草                        

拾取已切斷草時也需堆積成條形長堆后進行打捆作業,可提高效率,同時也大幅度減少漏草的中央部。

   (2)整草

拾取聯合收割機收割后的麥、稻草時,要隔行拾取,盡量避免急轉彎。

3、 作業速度 

作業速度根據牧草、稻草、麥秸種類及雜草行數,通常調整為1—1.5/每秒,草壟厚要低速行駛,草壟薄可中速行駛。如水分多時,通常低速行駛。

開始時要大油門低速行駛,待拾起來的草形成滾動后,作業速度要加快。當形成一定壓力時,報警喇叭鳴響,要停止行駛。



、故障與排除

事故

原因

處理

拾禾部分被草堵塞時

草堆太大、行駛速度太快、作業物濕度大

草堆小一些、減慢作業速度、曬干作業物

草捆為錐形

行駛在草條的一端,草條一端厚

行駛草條中央

滾筒轉撿拾器不轉

拾草器的安全螺栓被切斷

更換安全螺栓

滾筒及拾草器不旋轉

主動安全螺栓被切斷

更換安全螺栓

撿拾器發出異常噪音

彈齒變形、隔草護圈變形破裂、拐臂軸承破裂

校正或者更換相應的配件

捆草當中出現斷線情況時

供繩器壓繩器阻力大

走繩器有問題

將繩放松后再穿繩調整彈簧減小阻力

檢查走繩器

 

注意當撿拾器的安全螺栓被切斷時,更換時要檢查撿拾器內拐臂軸承是否損壞,如有損壞要及時更換同等規格軸承

 

打捆機故障的原因與排除 2018-9-28 本文被閱讀 648 次
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